正極材料是決定鋰離子電池性能的關鍵材料之一,也是目前商業化鋰離子電池中主要的鋰離子來源,其性能和價格對鋰離子電池的影響較大。目前研制成功并得到應用的正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元材料鎳鈷錳酸鋰(NCM)和鎳鈷鋁酸鋰(NCA)等
正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例,并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標,所以鋰電正極材料在鋰電池中占據核心地位。
當正極材料中存在鐵( Fe )、銅(Cu )、鉻(Cr )、鎳(Ni)、鋅(Zn)、銀(Ag)等金屬雜質時,電池化成階段的電壓達到這些金屬元素的氧化還原電位后,這些金屬就會先在正極氧化再到負極還原,當負極處的金屬單質累積到一定程度,其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜,造成電池自放電。
因此,電池制造商為了保證電池性能穩定,預防自放電發生,必須推動材料供應商從人、機、料、法、環五大方面防止金屬異物引入。
由我司自主研發的磁性顆粒檢測清潔度分析系統,對管控鋰電池正極負極材料中金屬超標,非常實用,具備自動化分析功能,按照不同標準自動出數據報告。
磁性顆粒檢測清潔度分析系統設備特點:VDA19 / ISO16232清潔度檢測標準推薦方案,更大景深,分析過程全自動化
采用核心智能圖像拼接技術對標準濾膜進行智能掃描,無縫拼接,全局預覽圖像全自動識別金屬顆粒,分析結果MAP圖儲存,數據保存目錄,可任意調用及重新分析。SQL數據庫統計,可選擇任意時間段查看并調出最大金屬顆粒、任意顆粒尺寸范圍數據,并以趨勢圖表述。內置最新VDA19和ISO16232標準,可自定義標準
系統分析原理
金屬和非金屬顆粒識別原理:由一體式偏振鏡組合自動切換識別。
第1步:偏振鏡處于偏光狀態下拍攝顆粒照片,此時,金屬顆粒光澤被屏蔽,所有顆粒的形態和尺寸會被統計分析,并按照標準的尺寸區間進行歸類。
第2步:偏振鏡處于明場狀態下拍攝顆粒照片,此時,金屬顆粒光澤不被屏蔽。
第3步:分析比對:軟件通過兩次顆粒圖片對比,快速從所有顆粒中識別金屬顆粒并標記。